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石灰石直通沖擊式碎石機(jī)的應(yīng)用

2014-09-11 16:39 作者:黎明重工

石灰石直通沖擊式碎石機(jī)的應(yīng)用黎明最好,買石膏 產(chǎn)量,質(zhì)量好,價(jià)格優(yōu)服務(wù)到位,全國最好的生產(chǎn)商。有朋友認(rèn)為同樣的設(shè)備,只是生產(chǎn)廠家不一樣,使用的材料和工藝都是相同的,為什么碎石機(jī)價(jià)格會(huì)有高低的差別呢?在這里值得肯定的是,昆明地區(qū)雖然反擊破的經(jīng)銷商有很多,不過在黎明碎石機(jī)廠家的辦事處你就可以得到最優(yōu)惠的報(bào)價(jià)。不管是那個(gè)型號(hào)的反擊式碎石機(jī)都是以低于市場(chǎng)價(jià)格的出廠價(jià)進(jìn)行銷售,同時(shí)還保證設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)。
石灰石直通沖擊式碎石機(jī)的應(yīng)用隨著時(shí)代的發(fā)展和市場(chǎng)的需求,需要破碎的物料越來越多,對(duì)破碎設(shè)備的要求也越來越高。移動(dòng)破碎站是一種車載破碎設(shè)備,該設(shè)備既可實(shí)現(xiàn)多級(jí)破碎為一級(jí)破碎,又能滿足粒形規(guī)整的需要。移動(dòng)破碎站可根據(jù)客戶的需要人性化設(shè)計(jì)和配置,主要有移動(dòng)鄂破,移動(dòng)反擊破,移動(dòng)圓錐破、移動(dòng)沖擊破和履帶移動(dòng)破等,同時(shí)也可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)二級(jí)組合破碎成套設(shè)備。移動(dòng)破碎站大大拓展了粗碎、細(xì)碎作業(yè)概念領(lǐng)域。用于滿足高速公路橋梁、隧道、路面等工程項(xiàng)目的用料要求,生產(chǎn)出符合規(guī)格的成品砂石骨料,移動(dòng)式破碎站生產(chǎn)人工砂石骨料在大型工程中的應(yīng)用是十分可行的。碎石設(shè)備關(guān)于大型顎式破碎主軸承方面的知識(shí)我們都知道大型顎式碎石機(jī)的主軸承大多采用對(duì)開式滑動(dòng)軸承,軸承內(nèi)襯大多是由巴氏合金制成,這種軸承刮研技術(shù)要求較高,刮研不好或間隙調(diào)整不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致研瓦或燒瓦事故。拆除顎式碎石機(jī)舊瓦時(shí)應(yīng)做的工作(1)測(cè)量舊軸瓦接合面瓦口墊片的厚度。(2)測(cè)量主軸的水平度。(3)仔細(xì)檢查主軸是否光滑,是否有銹蝕、碰傷等缺陷,如有應(yīng)設(shè)法消除。(4)測(cè)量舊軸瓦的頂隙、側(cè)隙及軸向間隙。檢測(cè)顎式碎石機(jī)瓦背與軸承座的接觸情況根據(jù)《JB/T5000.10-1998重型機(jī)械黎明技術(shù)條件裝配》的要求,必須將瓦背刮研好,使其達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。否則,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸瓦與軸承座之間容易產(chǎn)生反向滑移或轉(zhuǎn)動(dòng)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生、一般均采用銷、套類定位方式.軸瓦刮研的技術(shù)要求根據(jù)《JB/T5000.10-1998重型機(jī)械黎明技術(shù)條件裝配》中的要求,主軸刮研應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(1)主軸與軸瓦既要均勻細(xì)密接觸,又要有一定的配合間隙,使上、下軸瓦與主軸接觸角以外部分形成油楔,且楔形從瓦口開始由最大逐步過渡到零。(2)接觸角能不太大也能不太小。接觸角太小,會(huì)使軸瓦壓強(qiáng)增加,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使軸瓦產(chǎn)生較大的變形,加速磨損,縮短使用壽命;接觸角太大,會(huì)影響油膜的形成,破壞潤滑效果。因此,在不影響軸瓦受壓條件的前提下,接觸角愈小愈好。(3)接觸角范圍內(nèi)的實(shí)際接觸斑點(diǎn)愈多,愈細(xì)、愈均勻愈好。刮研主軸瓦刮研軸瓦應(yīng)以軸為基準(zhǔn),兩者對(duì)研后利用內(nèi)孔刮刀進(jìn)行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦,再初刮上瓦,然后精刮整個(gè)瓦,最后刮側(cè)間隙及存油點(diǎn)。軸瓦的刮研一般可分為粗刮。細(xì)刮和精刮三個(gè)過程。刮研時(shí)應(yīng)采用取先重后輕、刮重留輕、刮大留小的原則。在刮研軸瓦時(shí),不僅使接觸點(diǎn)、接觸角符合技術(shù)要求,而且要使頂。側(cè)間隙達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。(1)上、下瓦的粗,細(xì)刮研首先把兩下瓦裝在軸承座中,然后在主軸上涂上一層顯示劑(如紅丹粉、紅倩油等),將主軸裝于軸承內(nèi),并向正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)兩三圈,接著將主軸取出,根據(jù)軸承上著色點(diǎn)的分布情況進(jìn)行粗刮。粗刮階段可采用正前角刮。頭幾遍手可以重一些,多刮去一些金屬,以便加快刮研進(jìn)度。當(dāng)接觸面積達(dá)到50%時(shí)。就該細(xì)刮了。在細(xì)刮階段可采用小前角刮削、刀跡應(yīng)與軸瓦中心線成45角,刮時(shí)不能用力過大,防止刀跡產(chǎn)生波紋。刮削的刀跡要左右交叉,直到接觸角范圍內(nèi)的接觸斑點(diǎn)均勻密布,主軸水平度誤差在0.2mm/m之間為止。上瓦粗細(xì)刮研的方法及要求與下瓦的粗、細(xì)刮研方法要求基本相同。所不同的是把上瓦放在主軸上方進(jìn)行對(duì)研。(2)上、下瓦的精刮研上、下瓦經(jīng)過粗、細(xì)刮研后,接觸斑點(diǎn)仍然較大,需進(jìn)一步進(jìn)行精研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口墊片,將主軸、上瓦、定位銷裝好、擰緊螺絲,使主軸按正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,然后拆掉上瓦、吊走主軸,進(jìn)行精研工作。刮研時(shí),最好用負(fù)前角刮削,直至接觸面上的接觸斑點(diǎn)符合技術(shù)要求為止。(3)刮側(cè)間隙和存油點(diǎn)精刮完成后,應(yīng)刮側(cè)間隙和存油點(diǎn)。刮研側(cè)間隙時(shí),兩端應(yīng)留出一部分,防止油從瓦的兩側(cè)流出,從而保證軸瓦的潤滑。在瓦的接觸部分和不接觸部分之間,應(yīng)使其逐漸過渡;不允許有明顯的界限。接著在軸瓦的接觸弧面上刮存油點(diǎn),存油點(diǎn)是用來儲(chǔ)存潤滑油的。存油點(diǎn)可采用圓形或扁形,深度一般為0.3~0.5mm,面積為15~30mm2,總面積不應(yīng)超過接觸弧面上刮存油點(diǎn),存油點(diǎn)是用來儲(chǔ)存潤滑油的。存油點(diǎn)可采用圓形或扁形,深度一般為0.3~0.5mm,面積為15~30mm2,總面積不應(yīng)超過接觸弧面的1/5.軸瓦間隙的測(cè)量與調(diào)整方法軸瓦的間隙決定油楔的厚度,并影響主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。軸瓦間隙過大會(huì)引起設(shè)備振動(dòng),降低設(shè)備壽命;軸瓦間隙過小又會(huì)導(dǎo)致燒瓦。因此,合理調(diào)理軸瓦間隙是一個(gè)重要問題,必須使其達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(1)頂間隙C的調(diào)整與測(cè)量方法頂間隙的高度可用增減軸瓦接合面處瓦口墊片的厚度來調(diào)整。墊片數(shù)量越少,軸瓦壓實(shí)情況越好,設(shè)備運(yùn)行越平穩(wěn).所以在保證不出現(xiàn)燒瓦的情況下,墊片越少越好。頂間隙的測(cè)量方法通常采用壓鉛法來測(cè)量。(2)側(cè)間隙的調(diào)整與測(cè)量方法軸瓦和軸頸之間的側(cè)間隙,通常是采用塞尺來測(cè)量。測(cè)量時(shí),塞尺插入間隙中的長度不應(yīng)小于軸徑的1/4.軸瓦接合面的側(cè)間隙應(yīng)是均勻相等的。(3)軸向間隙的測(cè)量方法軸瓦的軸向間隙,一般用塞尺進(jìn)行測(cè)量,經(jīng)過多年實(shí)踐,我們認(rèn)為軸瓦的頂隙應(yīng)為軸徑的0.15%~0.2%,側(cè)隙應(yīng)為頂隙的60%~100%,軸向間隙應(yīng)為1~3mm為最佳。組裝與試車組裝時(shí),首先要把軸瓦、軸頸、集油器及潤滑油管路清理干凈。然后將主軸瓦、連桿瓦等組裝完畢。安裝三角帶時(shí),應(yīng)使其比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)略松一點(diǎn)。試車時(shí),先開動(dòng)油泵,并使供油量比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)略大一些。如在試車過程中沒有出現(xiàn)油溫明顯升高和電流明顯增加的現(xiàn)象,就說明檢修成功,設(shè)備可以投入正常使用了。石灰石直通沖擊式碎石機(jī)的應(yīng)用,免費(fèi)點(diǎn)擊客服獲得最新價(jià)格!黎明機(jī)械提醒廣大的圓錐碎石機(jī)用戶一定要對(duì)圓錐破的工作原理和維修有一定的基礎(chǔ)了解,選擇正規(guī)廠家購買圓錐破,黎明機(jī)械環(huán)錘式碎石機(jī)能夠發(fā)揮最大效用為廣大用戶創(chuàng)造利益。登錄我們的網(wǎng)站:
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