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lm水泥立磨（立磨磨機(jī)）是磨粉設(shè)備的集大成者，實(shí)現(xiàn)細(xì)碎、烘干、磨粉、篩分、集粉一體化功能，適合水泥、冶金、非金屬礦山等大型磨粉需求。詳細(xì) >>
產(chǎn)品別名：立式輥磨機(jī),中速磨煤機(jī),水泥立磨
| 型號(hào) | LM-1300 | LM-1500 | LM-1700 | LM-1900 | LM-2200 | LM-2400 | LM-2800 | LM-3400 | LM-3700 | |
| 處理能力（t/h） | 10-30 | 13-40 | 18-57 | 23-72 | 36-114 | 41-128 | 50-160 | 70-240 | 90-290 | |
| 成品細(xì)度 | μm | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 |
| 目 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | |
| 成品水分 | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
| 最大入料尺寸(mm) | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | <58 | <62 | <65 | |
| 最佳入磨物料水分 | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | |
| 需烘干入磨物料水分 | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
| 入磨風(fēng)溫(℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
| 出磨風(fēng)溫(℃) | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | |
| 主電機(jī)功率(KW) | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1120 | 1800 | 2240 | |
1、以上數(shù)據(jù)是加工莫氏硬度小于７級(jí)的脆性物料的參考值勤。
2、當(dāng)要求成品水分小于入磨原料的水份時(shí)才通入熱風(fēng)。
LM煤粉立式磨技術(shù)參數(shù)(冶金行業(yè))
| 規(guī)格型號(hào) | LM-1300M | LM-1500M | LM-1700M | LM-1900M | LM-2200M | LM-2400M |
| 處理能力(t/h) | 13-18 | 17-22 | 21-31 | 30-40 | 40-50 | 50-70 |
| 原煤水分 | < 15% | |||||
| 煤粉細(xì)度(200目) | 80%通過(guò) | |||||
| 煤粉水分 | < 1% | |||||
| 入磨風(fēng)溫(℃) | < 350 | |||||
| 出磨風(fēng)溫(℃) | 75-95 | |||||
| 原煤哈氏可磨指數(shù)(HGI) | > 55 | |||||
| 主電機(jī)功率(KW) | 185 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 |
技術(shù)數(shù)據(jù)如有變動(dòng)，恕不另行通知。
LM型煤粉立式磨基本參數(shù)(水泥行業(yè))
| 規(guī)格型號(hào) | LM-1300M | LM-1500M | LM-1700M | LM-1900M | LM-2200M | LM-2400M |
| 處理能力(t/h) | 10-15 | 16-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 40-50 |
| 原煤水分 | < 15% | |||||
| 煤粉細(xì)度(R0.08) | ≤ 12% | |||||
| 煤粉水分 | ≤ 1% | |||||
| 入磨風(fēng)溫(℃) | < 350 | |||||
| 出磨風(fēng)溫(℃) | 75-95 | 75-95 | 75-95 | 75-95 | 75-95 | 75-95 |
| 原煤哈氏可磨指數(shù)(HGI) | ≥ 55 | ≥ 55 | ≥ 55 | ≥ 55 | ≥ 55 | ≥ 55 |
| 主電機(jī)功率(KW) | 185 | 250 | 315 | 400 | 500 | 560 |
注:可用于粉磨無(wú)煙煤,煤粉細(xì)度(R0.08)≤3%,產(chǎn)量相應(yīng)下降。
LM型生料立式磨參數(shù)(水泥行業(yè))
| 規(guī)格型號(hào) | LM-1300 | LM-1500 | LM-1700 | LM-1900 | LM-2200 | LM-2400 | LM-2800 | LM-3400 | LM-3700 |
| 處理能力(t/h) | 15-25 | 26-39 | 40-50 | 51-80 | 81-110 | 95-130 | 120-160 | 190-240 | 240-290 |
| 原料水分 | <10% | <10% | <10% | <10% | <10% | <10% | <10% | <10% | <10% |
| 生料細(xì)度(R0.08) | <12% | <12% | <12% | <12% | <14% | <14% | <14% | <15% | <15% |
| 生料水分 | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% |
| 主電機(jī)功率(KW) | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1120 | 1800 | 2240 |
注:原料易磨性(Band)指數(shù)≤13kwh/t
LM型礦渣立式磨基本參數(shù)
| 規(guī)格型號(hào) | LM-1300 | LM-1500 | LM-1700 | LM-1900 | LM-2200 | LM-2400 | LM-2800 | LM-3400 | LM-3700 |
| 處理能力(t/h) | 7-11 | 9-13 | 11-15 | 14-20 | 22-26 | 27-35 | 48-55 | 65-89 | 90-100 |
| 礦渣水分 | < 12% | ||||||||
| 產(chǎn)品比表面積 | ≥ 420m2/kg | ||||||||
| 產(chǎn)品水分 | ≤ 1% | ||||||||
| 主電機(jī)功率(KW) | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1120 | 1800 | 2240 |
1. 粉磨效率高、運(yùn)行成本低。
A．立式磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機(jī)低20～30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更加顯著。
B．研磨體磨損小，利用率高。由于立式磨運(yùn)行中沒(méi)有金屬之間的直接接觸，故其研磨體磨損小，單位產(chǎn)品磨耗一般為5～10克/噸，對(duì)產(chǎn)品的金屬污染小。
C．磨輥輥套可翻面使用，有利于延長(zhǎng)使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
2、建設(shè)、投資費(fèi)用低。
立 式磨集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，不需另置烘干、選粉、提升等設(shè)備，出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集，布局緊湊，可露天布 置。建筑面積約為球磨系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨系統(tǒng)的50～60%。因此立式磨工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積及占用空間小，使得建設(shè)費(fèi)用低廉。
3、運(yùn)行容易可靠、操作維修簡(jiǎn)便。
A．裝備有稀有潤(rùn)滑站，磨輥軸承采用稀油集中循環(huán)潤(rùn)滑，保證軸承在低溫和純凈油質(zhì)條件工況下工作，延長(zhǎng)了使用壽命，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)運(yùn)行連續(xù)可靠。
B．裝備有自動(dòng)控制裝置，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)單容易。
C．裝備有防止輥套和磨盤(pán)襯板直接接觸的限位機(jī)構(gòu)，避免金屬之間的磨擦與碰撞而出現(xiàn)破壞性劇烈震動(dòng)，增加了安全性。
D． 獨(dú)有的液壓站系統(tǒng)，通過(guò)檢修油缸、翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂，具有自動(dòng)抬輥、落輥功能，可實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)。借助于翻輥裝置，可將磨輥翻出磨外，輥套、襯板在很短時(shí)間就能更換 和檢修。另外液壓系統(tǒng)操作壓力低，減少了漏油故障率，有利于操作和管理。同時(shí)液壓系統(tǒng)增加了壓力平衡裝置，有效降低了磨機(jī)的振動(dòng)。
4. 設(shè)備烘干能力大、粉磨物料廣泛。
立式磨采用熱風(fēng)輸送物料，在粉磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到要求的最終水分。在立式磨內(nèi)可烘干入磨水分高達(dá)15%的物料，應(yīng)用范圍廣。即使是烘干球磨，也只能烘干水分為3-4%的物料。
5. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、顆粒級(jí)配均勻。
物料在立式磨內(nèi)停留的時(shí)間僅2～3分鐘，而在球磨機(jī)內(nèi)則要15～20分鐘。所以立式磨產(chǎn)品化學(xué)成分及細(xì)度可以很快測(cè)定、校正，而且質(zhì)量穩(wěn)定。
6. 設(shè)備環(huán)保，噪音低、揚(yáng)塵少、操作環(huán)境清潔。
立式磨在工作中磨輥和磨盤(pán)不直接接觸，沒(méi)有球磨機(jī)中鋼球互相碰撞、鋼球撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機(jī)低20～25分貝。另外，立式磨采用全密封系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下操作，無(wú)揚(yáng)塵，環(huán)境清潔。
電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤(pán)更好，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在離心力的作用下，向磨盤(pán)邊緣移 動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的環(huán)形槽時(shí)受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤(pán)邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤(pán)上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部分離器 時(shí)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤(pán)重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨，通過(guò)收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過(guò)程中被烘 干，通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求，達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。通過(guò)調(diào)整分離器，可達(dá)到不同產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。
